板金設計用ＣＡＤを導入し、2016年７月より　受配電盤の製品設計をスタートしました。

　　　　　　　　　　見積りシステム・生産管理システムを活用することで、
　　　　　　　　　　見積り・ご注文から製造・出荷までをトータルで
　　　　　　　　　　デジタル化しています。

　　　　　　　　　　プログラム工程では、2次元CAD／CAM自動プログラミング装置と
　　　　　　　　　　3次元設計CADのSheetWorksにより部品点数の多い製品も効率良く、
　　　　　　　　　　すぐに加工に着手できる体制を整えています。

ブランク工程では最新鋭の複合加工機自動化ラインにより24時間の稼動を行っています。　
レ－ザー加工は窒素ガスを使用し、全てクリーンカットを実現。

加工範囲
・レーザー・・・・4Ｘ8
・タレパン・・・・5Ｘ10

「 ACIES2515T+AS3015NTK+ULS3015NTK 」 ； 1台

「 EML3510NT+ASR510M 」 ； 1台

「ＬＣ1212α」 ； 1台　

曲げ加工ではネットワークベンダーを4台（HDS1703NT・HDS2204NT・FBD1253NT・FMB3613NT）フル稼働させて短納期に対応しています。
また、追従装置も設置しており大型の曲げ加工も可能にしています。
曲げ自動プログラミング装置（Dr.ABE_BEND）をAP100と連携して正確な曲げ加工データを生成して不良を防止し次工程に繋げています。

小物から大物の溶接に対応できるようにしています。現場では高い技能を持った作業者により、美しい溶接作業を行っています。

半自動溶接機（ダイヘン）　18台
Tig溶接機（ダイヘン）　5台
Mig溶接機（ダイヘン）　1台

2016年７月より　ロボット専用工場で稼働開始しました。

溶接ロボット（ダイヘン）　2台